EJEMPLO2

EJEMPLO

PROCESOS INDUSTRIALES DE MANUFACTURA

Procesos que cambian la forma del material

Metalurgia extractiva
Fundición
Formado en frío y en caliente
Metalúrgia de los polvos
Moldeo de plásticos

Procesos que provocan desprendimiento de viruta para obtener la forma, terminado y tolerancias de las piezas deseadas.

Maquinado con arranque de viruta convencional
Torno
Fresado
Cepillado
Taladrado
Brochado
Rimado

Procesos para acabar superficies

Por desprendimiento de viruta
Por pulido
Por recubrimiento

Procesos para el ensamble de materiales

Ensambles temporales
Ensambles permanentes

Procesos para cambiar las propiedades físicas de los materiales.

Tratamientos térmicos
Tratamientos químicos

PIRAMIDE CIM

Niveles del CIM

Nivel de controlador de planta

Es el más alto nivel de la jerarquía de control, es representado por
la computadora central (mainframes) de la planta que
realiza las funciones corporativas como: administración de
recursos y planeación general de la planta.
Nivel de controlador de área
Es representado por las computadoras (minicomputadoras) de
control de las operaciones de la producción. Es responsable de la
coordinación y programación de las actividades de las celdas de
manufactura, así como de la entrada y salida de material.
Conectada a las computadoras centrales se encuentra la
computador de análisis y diseño de ingeniería donde se
realizan tareas como diseño del producto, análisis y prueba.
Adicionalmente, este nivel realiza funciones de planeación
asistida por computadora (CAP, por sus siglas en inglés), diseño
asistido por computadora (CAD, por sus siglas en inglés) y
planeación de requerimientos de materiales (MRP, por sus siglas
en inglés).

Nivel de controlador de celda

La función de este nivel implica la programación de las órdenes de manufactura y
coordinación de todas las actividades dentro de una celda integrada de
manufactura. Es representado por las computadoras (minicomputadoras, PC´s
y/o estaciones de trabajo). En general, realiza la secuencia y control de los
controladores de equipo.
Nivel de controlador de procesos o nivel de controlador de estación de trabajo
Incluye los controladores de equipo, los cuales permiten automatizar el
funcionamiento de las máquinas. Entre estos se encuentran los controladores
de robots (RC´s), controles lógicos programables (PLC´s), CNC´s, y
microcomputadores, los cuales habilitan a las máquinas a comunicarse con los
demás (incluso en el mismo nivel) niveles jerárquicos

Nivel de equipo
Es el más bajo nivel de la jerarquía, está representado por los
dispositivos que ejecutan los comandos de control del nivel
próximo superior. Estos dispositivos son los actuadores,
relevadores, manejadores, switches y válvulas que se encuentra
directamente sobre el equipo de producción. De una manera más
general se considera a la maquinaria y equipo de producción
como representativos de este nivel.

COMPONENTES DE UN SISTEMA AUTOMATIZADO

Un sistema automatizado consta de dos partes principales:

La parte de Mando
La parte Operativa






PARTE OPERATIVA


Es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la operación deseada.



PARTE DE MANDO

Suele ser un autómata programable (PLC), aunque hasta hace poco se utilizaban tarjetas electrónicas o módulos lógicos neumáticos (tecnología cableada).

HISTORIA DE LA AUTOMATIZACIÓN

Historia de la automatización

El origen se remonta a los años 1750, cuando surge la revolución industrial.

1745: Máquinas de tejido controladas por tarjetas perforadas.

1817-1870: Máquinas especiales para corte de metal.

1863: Primer piano automático, inventado por M. Fourneaux.

1856-1890: Sir Joseph Whitworth enfatiza la necesidad de piezas intercambiables.

1870: Primer torno automático, inventado por Christopher Spencer.

1940: Surgen los controles hidráulicos, neumáticos y electrónicos para máquinas de corte automáticas.

1945-1948: John Parsons comienza investigación sobre control numérico.

1960-1972: Se desarrollan técnicas de control numérico directo y manufactura computadorizada.